永續產品

Sustainable Products

2025年研發創新活動投入

0 仟元

發明專利件數

(截至2025年底)
0

2025年環保產品營收

0 仟元

創新技術

新光合纖以聚酯核心技術為基礎,將資源循環理念貫穿於材料回收、產品再製與終端應用。從海洋回收塑膠轉化為可用纖維,到與客戶共建 PET 膠片閉環回收機制,再到旗下包裝事業以「瓶到盒」循環模式獲得國際肯,公司正逐步建構一套涵蓋上游原料、中游製程到下游消費端的循環經濟體系。

海洋再生聚酯的綠色實踐
新光合纖將海洋再生聚酯(OBP)納入綠色產品布局,期望透過回收材料再利用,降低對原生石化原料的依賴,並減輕塑膠廢棄物對環境造成的負荷。
推動 PET 膠片回收再運用
以電子級膠片為主要推動範圍,並與特定客戶合作建立回收模式。膠片供應客戶製作成型盒後,生產過程中所產生的剩餘材料,會由客戶粉碎成為粉碎料;公司再依產品配方與實際出貨情形,向客戶購回回收料,重新投入膠片製程。
「瓶到盒」循環鏈獲國際肯定
旗下聚酯包裝事業以「NEW CARRY 鈕開樂」食品包裝盒,榮獲 2025 台北國際食品展「綠色願景獎-金葉標章」,為新光合纖在綠色包裝創新領域取得重要里程碑。
榮獲 2025 年 R&D 100 大獎
新光合纖持續投入高值化材料研發,並以化學品管理與製程改善作為產品永續的重要方向。2025年,公司以自有「無重金屬觸媒聚酯聚合製程技術」,成功開發生醫級 PET 原料,並應用於高生物相容性人工韌帶及固定裝置,榮獲《R&D World》2025 年度 R&D 100 Awards 肯定。
化學回收法再製聚酯纖維,紡織循環材料創新
持續投入高值化與低碳材料開發,透過產品創新回應全球品牌對循環材料與低碳供應鏈的需求。2024年起,新纖正式啟動與品牌客戶及技術合作夥伴之技術開發專案,導入酵素回收聚酯(Enzymatically Recycled Polyester)技術,將廢棄紡織品轉化為可再利用之高品質原料,推動紡織 材料由線性使用模式逐步走向循環再生。
PBSpan|新光合纖自主研發可回收聚酯彈性纖維
PBSpan是由新光合纖完全自主研發的新一代全聚酯彈性紗線—從材料開發、配方設計、製程技術到紗線應用,全程由新光合纖獨立完成,非外部配方採購、技術移轉或既有材料的組裝整合

綠色創新

酯粒產品

1.中壢廠年產1.2萬噸機械法R-PET產品於2023年3月17日正式取得衛服部食藥署「供作食品容器具包裝製造使用之PET再製酯粒原料適宜性」核准函。

2.泰國廠年產21萬噸半化學法R-PET產品,於2023年8月30日取得美國FDA對rPET食品接觸應用之安全性評估回覆(PNC 2983),並於2025年6月6日取得FDA No ObjectionLetter(PNC 3212),可使用 rPET於食品接觸材料,且於2025年12月3日通過泰國FDA食品接觸材料安全評估。

纖維產品

安全及信心紡織品認證(OEKO-TEX®STANDARD 100),OEKO-TEX標章為全球著名的紡織產業標章之一,此標章會檢測紡織品及成衣是否殘留影響人體健康之有害物質,以作為民眾購買環保紡織品之參考依據。新纖通過安全及信心紡織品認證之產品為紡織紗線,有效期至2026年05月15日。
此外,新纖亦取得年度綠色產品GRS(全球回收標準)認證,認證內容GRS4.0,通過產品包含CHIP(酯粒100%消費後回收)、APLE(短纖100%消費後回收)、FILIMENT(長纖33%~100%消費後回收)。

國際永續與碳認證(ISCC)

新光合纖已取得國際永續與碳認證(ISCC PLUS),認證項目涵蓋BIO EG 與 BIO TPA 等可持續性生質原料,代表本公司於生質材料供應鏈中已建立符合國際標準之追溯與稽核管理機制。

產品碳標籤

公司在申請過程中,調整再生材料使用比例,並以不影響成型品品質與功能為原則,審慎評估材料應用可行性。經盤查結果,該產品碳足跡為154.587 gCO2e,其中原材料取得階段占63.89%,為主要排放來源;製造階段占36.10%,廢棄處理階段占0.01%。

已完成碳足跡認證之產品範疇

截至報告期間,完成碳足跡認證之產品涵蓋聚酯粒原料、工程塑膠、成型包裝製品及工業用強化塑膠等四類,並同步完成加工絲與工業紗線之碳足跡盤查,依規劃進行後續認證排程。

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