Sustainable Products
永續產品
創新研發
綠色產品推動成果
新光合纖將綠色產品視為實踐循環經濟與淨零轉型的核心策略之一，長期致力於開發低碳、可回收與生質來源的環保材料，並透過技術創新與國際合作，建立具韌性與競爭力的永續產品線。面對全球市場對低碳產品與再生材料需求的日益升高，公司在2024年持續拓展其「Recycle系列聚酯」、「生物基聚酯」與「功能性聚酯」等環保產品應用，深化企業在永續材料領域的市場定位。
研發創新活動投入
衣to衣(T2T)循環再利用推動
在回收紡織品再利用方面，公司積極推動衣to衣Textile to Textile, T2T）循環模式。2024年與全球特殊材料公司Celanese 合作，開發可回收的彈性聚酯聚合物 NEOLAST™ 纖維，取代傳統聚氨酯彈性纖維，以達成單一材質服飾的回收便利性與再製效率。同年亦宣佈投資美國材料科技公司Ambercycle，雙方計劃於印尼設立年產能3萬噸的封閉式循環工廠，預計於民國115年投產，運用分子再生技術將廢紡織品回收再製為高品質 cycora® 再生聚酯纖維。
r-PET 與FTR酯粒產能擴充
針對寶特瓶回收料應用，公司於2024年擴大r-PET（回收聚酯）產品產能，持續推動100%回收酯料的商業應用，並優化製程穩定性與品質控制。
同時，透過先進的 FTR（Flake to Resin）技術，提升回收料純度與均質性，有效減少下游客戶混料與倉儲壓力，進一步推升回收材料於各產業鏈應用的整體效率。
生質材料開發進展
2024年公司亦持續投入生物基聚酯開發，降低對石化資源的依賴。參
與生質與永續材料產業協會(TBSM）促進產業交流，並推動通過國際永續性與碳驗證（ISCC）認證的綠色聚酯產品，藉此強化供應鏈透明度、減碳足跡管理與資源可持續性。
發明專利件數
綠色創新
調適氣候變遷系列產品
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Shinhot 發熱纖維
具有優異的遠紅外線放射率，對比一般的PET纖維在同樣的織物碼重下，溫升可高出3~5℃，配合Y+中空纖維斷面，更可強化保暖 與吸濕排汗的效果，使冬天穿著感覺保暖舒適並可降低冬天暖氣調升溫度。
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Shincool 涼感纖維
面對全球暖化及物價飆漲的時代，冷氣所排放的熱氣對於環境為一種污染，而電費成為目前民眾一大負擔，本公司開發親水性涼爽 型纖維，穿著於身上可降低體溫1~2℃，並可有效調節人體濕度，而室內空調則可提高1℃，約可節省3至5%之電費。
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Solarcool 近紅外線反射涼感纖維
可有效反射近紅外線，將熱源隔絕在衣物外，同時具有抗UV功能，可有效減少紫外線對皮膚所造成的危害。
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2X DRY(2.0) 速乾纖維
能將身體汗氣快速蒸發並帶走熱量，乾燥速率為可達一般聚酯纖維的2倍，使夏天穿著時感覺舒適不悶熱。
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BREEZE涼爽透氣纖維
具輕量透氣與天然麻感，能快速散熱與蒸發汗液，夏天穿著讓人感覺涼爽舒適與乾爽。
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CoolTouch Series 纖維
藉由纖維斷面異型化設計，達到吸濕排汗效果，且因纖維與人體的接觸點面積小，可 有效提升夏天穿著時的乾爽舒適度。
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CoolTouch Thermo
產品同時兼具乾爽舒適與保暖效果，可有效調節人體溫、濕度，冬暖夏涼，為一年四季 皆適宜產品。
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Sigma Vaporush 纖維
產品具吸溼性能及蓬鬆感，能有效提昇織物透氣性，將熱氣排出，穿著舒適不悶熱。
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Marvel Transform 吸濕型變纖維
具有優異的溫、濕度調節功能，當運動發汗時纖維能有效的吸收汗水產生 伸長型變，增強織物的透氣、散熱性，減少運動大量發汗時人體的不適，當乾燥時纖維則脫濕恢復原狀，形成 一永久動態可逆的吸濕型變智能纖維。
循環/永續/節能系列產品
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RECOTEX
採用回收保特瓶，經粉碎、清洗、造粒等程序，重新再製成纖維，進行循環再生， 減少對石油資源的耗用，並可減少能源耗用及CO2的排放量。
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Flash Dye 常溫壓可染CD纖維
於98℃常溫常壓染色深度可達120℃高溫、高壓染色深度，有 效降低高溫、高壓染色時的能耗，並可與天然纖維、尼龍等交織染色。
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Dope Dye 聚酯纖維
紡絲過程中加入色母，可省去後段染整程序所需耗用的助劑、水、能耗與 後續製程廢水處理問題，為一環保節能產品。
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Recycle PBT 纖維
採用回收PET保特瓶，經解重合、造粒、纖維製作，重新再製成Recycle PBT纖維，進行循環再生，具常溫、常壓可染色特性，可降低高溫、高壓染色時的能耗及減少對 石油資源的耗用。
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無限衣
與新光紡織共同開發「新光無限衣」，採用回收衣料，經布料粉碎、再造粒，製作成衣 料回收纖維，製程零廢棄、100%回收原料再製。
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T2T 纖維
採用化學回收製程將廢棄衣料進行回收再製成纖維，進行循環再生，減少對石油資源 的耗用。
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PBSpan 纖維
屬聚酯系列，可用來取代Spandex（PU,聚氨酯）彈性纖維，採用該纖維與一般 PET纖維合織成的聚酯彈性衣物可行100%回收再製，降低現行採用Spandex彈性纖維合織成 的聚酯彈性衣物日後回收不易的問題。
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碳捕捉纖維
採用捕捉廢氣中的二氧化碳轉化而成的EG單體進行低碳聚酯材料的製作與纖維生 產，可有效減少環境溫室氣體CO2的排放。
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回收料再製熱塑性聚酯彈性體
以回收寶特瓶為原料製成熱塑性聚酯彈性體，維持原本優異機械 性質，兼具綠色環保、循環經濟特點。
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回收料再製防水透濕酯粒
以回收寶特瓶為原料製成防水透濕酯粒，維持原本優異防水透濕性能， 兼具綠色環保、循環經濟特點。
環保無毒系列產品
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Shin Lotus 無氟撥水纖維
纖維中添加非氟 系列的疏水劑，使纖維具疏水與快乾特性， 功能長效且耐水洗，效果不衰弱。
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非銻觸媒聚酯纖維
傳統聚酯生產時會使用 到微量的銻(Sb)觸媒，由於銻(Sb)是歸納在 重金屬行列中，雖然微量的銻(Sb)不會對人 體及環境造成危害，但長時間累積後仍不免 產生對環境、人體危害的疑慮，因此本公司 已積極投入生產量化採用不含重金屬銻(Sb) 觸媒的聚酯纖維，提供消費者環保永續的新 選擇。2023年該系列產品產量15,550公噸， 較2022年成長 34%。
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BPA-Curb Recycle PET 纖維
：BPA為一種 「環境荷爾蒙」，如果長期、或高劑量曝露 在BPA下，會影響人體肝臟與腎臟功能，也 對生殖、神經、免疫、代謝、心血管系統有潛 在影響。由於聚酯回收產品可能會摻混到含有 BPA的聚碳酸脂或環氧樹脂，藉由透過BPA Curb 抑制技術，能有效控制BPA含量小於國 際標準1ppm，使採用回收聚酯製成的纖維產 品更具安全性。
綠色產品標章認證
酯粒產品
1.中壢廠年產1.2萬噸機械法R-PET產品於2023年3月17日正式取得衛服部食藥署「供作食品容器具包裝製造使用之PET再製酯粒原料適宜性」核准函。
2.泰國廠年產21萬噸半化學法R-PET產品於2023年8月30日正式取得美國FDA應用於食品容器許可。
纖維產品
安全及信心紡織品認證（OEKO-TEX® STANDARD 100），OEKO-TEX 標章為全球著名的紡織產業標章之一，此標章會檢測紡織品及成衣是否殘 留影響人體健康之有害物質，以作為民眾購買環保紡織品之參考依據。新纖通過安全及信心紡織品認證之產品為紡織紗線，有效期至2024年05月 15日。此外，新纖亦取得年度綠色產品GRS(全球回收標準)認證，認證內 容GRS4.0，通過產品包含CHIP(酯粒100%消費後回收)、STAPLE(短纖 100%消費後回收)、FILIMENT(長纖33%~100%消費後回收)。
不同產品線分別獲得 OEKO-TEX® STANDARD 100認證
ISCC認證
為強化永續原料管理系統並回應全球再生資源可追溯與責任原則，新光合纖已取得國際永續與碳認證（International Sustainability and Carbon Certification, ISCC），證書有效期限至2025年12月3日，認證項目涵蓋 BIO EG與BIO TPA等可持續性原料。該認證代表本公司於生質材料供應鏈 中，已建立完整的追溯與稽核管理機制，並符合國際對於再生資源利用與環境保護的高度要求。